4.7穿孔機調整參數確定

現代的穿孔機在整個機組中承擔的變形量愈來愈大。表示穿孔變形的參數有：直徑擴徑率、延伸系數、軋制帶處的壓下量、頂頭前壓下量。

直徑擴徑率一般在3～40％的范圍內，錐形輥穿孔機的擴徑率明顯高于桶形輥穿孔機。擴徑率大，容易產生內外表面缺陷或惡化壁厚不均，因此最好采用等徑或小擴徑穿孔。圖4-8顯示錐形輥與桶形輥擴徑值的比較。

X=π*DB*tan(β)*FE

注：Ld1—頂頭前伸量

Le—軋輥入口錐長

β—前進角

FE—系數，取值范圍在1～1.5之間

頂頭前伸量和軋輥距離有著密切的聯系，頂頭前伸量增加，頂頭前壓下量減小，相反頂頭前伸量減小，頂頭前壓下量增加。

頂頭前伸量調整在生產中有著重要意義。因為頂頭前伸量的大小和毛管質量、咬入條件、軸向滑移、穿孔速度、軋卡以及毛管尺寸控制等都有關。

什么是擴展值？如何確定頂頭與毛管的間隙量？

毛管內徑與頂頭之差叫做擴展值，計算擴展值是選擇頂頭直徑的重要依據，不同壁厚毛管的擴展值是不同的，不同形式的穿孔機擴展值變化的規律也不一樣。影響擴展值的因素還有：變形區橢圓度、穿孔溫度、鋼種等。

擴展值用CH表示，大小為：

CH＝DH-2*SH-Dd

使用錐形輥穿孔機的擴展值CH值與桶形輥穿孔機的擴展值CH關系是：

CHctp=1.5*CH

CH的經驗值計算方法是：

CH＝（0.09+0.076*DB）-（0.007+0.0013*DB）*SH

注：DB—毛管外徑

SH—毛管壁厚

Dd—頂頭直徑

如何計算穿孔的軋制時間?

穿孔的軋制時間的多少往往表示一個機組的能力大小，斜軋穿孔機的工作時間由下面公式計算：

式中Dw—軋輥的工作直徑；

L1－變形區長―；

L0－毛管長；

n—軋輥轉速；

η0－軸向滑移系數；

β－前進角（軋輥傾角）

如何選擇軋輥的前進角？

前進角及軋輥軸線與軋制線在水平面內的夾角。選擇的范圍在8～150之間，常用的角度為10～120。。前進角的選擇影響以下幾方面：

前進角越大，毛管的出口速度越大，軋制時間相應減少，可以提高機組的節奏，還可以降低工具消耗；

前進角越小，管坯咬入條件越好，原因是管坯與軋輥的接觸面積增大，摩擦力增大的緣故。

前進角的大小決定軋制力的大小，角度越大，軋機負載越大。若在一個軋輥上使用不同直徑的管坯（不同孔型），角度隨管坯直徑增加而減小。

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